Serviço de ensaio de deslizamento

Serviço de ensaio de deslizamento – Avaliação acreditada da resistência ao escorregamento, coeficiente de atrito e comportamento tribológico de materiais

Para fabricantes, engenheiros de segurança, projetistas e gestores de qualidade no Brasil – nos setores de construção civil, calçadista, automotivo, de embalagens, de pisos industriais e de equipamentos de proteção – o conhecimento preciso das propriedades de deslizamento e da resistência ao escorregamento de superfícies e materiais é um fator crítico para a segurança dos usuários, a durabilidade dos produtos e a conformidade com as normas técnicas e regulamentações trabalhistas. O ensaio de deslizamento abrange a medição do coeficiente de atrito (estático e dinâmico), a resistência ao escorregamento em superfícies molhadas, secas ou contaminadas, e a avaliação do desgaste por abrasão, fornecendo dados essenciais para prevenir acidentes, otimizar projetos e garantir a qualidade de produtos como pisos, calçados, correias transportadoras, filmes plásticos, revestimentos e componentes de máquinas. Nosso laboratório, acreditado segundo a ISO/IEC 17025 e com reconhecimento do Inmetro, oferece um especializado serviço de ensaio de deslizamento, que quantifica o comportamento tribológico de materiais e superfícies em condições controladas de carga, velocidade, temperatura e umidade, utilizando equipamentos de última geração e métodos normalizados. Com décadas de experiência em ensaios de atrito e desgaste, fornecemos laudos técnicos reconhecidos pelos órgãos de fiscalização e pelas principais empresas do país, contribuindo para a certificação de produtos, a prevenção de acidentes e a conformidade com as normas nacionais e internacionais.

Materiais, produtos e superfícies que ensaiamos regularmente

Nosso laboratório está apto a testar uma ampla variedade de materiais e superfícies, desde revestimentos de piso até filmes plásticos, passando por calçados, correias e componentes mecânicos. Entre os exemplos mais comuns estão:

Revestimentos de piso – cerâmicos, porcelanatos, granitos, laminados, vinílicos, cimentícios, epóxi, borracha e madeira.
Calçados e solados – borracha, PVC, poliuretano, couro, solados sintéticos e compostos.
Filmes plásticos e embalagens – PE, PP, PET, PVC, BOPP, laminados e filmes esticáveis.
Correias transportadoras e esteiras – para aplicações industriais e de manuseio de materiais.
Componentes automotivos – pedais, volantes, painéis, tapetes e acabamentos internos.
Materiais de atrito – pastilhas de freio, lonas de embreagem, guarnições e revestimentos de fricção.
Vedações e juntas – O‑rings, anéis de borracha e perfis de vedação.
Equipamentos de proteção individual – luvas, capacetes, cintos de segurança e calçados de segurança.

Métodos de ensaio – coeficiente de atrito, resistência ao escorregamento e desgaste

Nosso serviço de ensaio de deslizamento baseia-se em métodos normalizados internacionalmente e adaptados às exigências do mercado brasileiro. Utilizamos diferentes técnicas conforme o tipo de material, a geometria e a aplicação pretendida:

Ensaio de coeficiente de atrito (COF) – segundo ASTM D1894 (filmes plásticos), ISO 8295 (filmes) e ABNT NBR 13436 (revestimentos de piso) – Medimos a força necessária para iniciar o movimento (atrito estático) e para mantê‑lo (atrito dinâmico) entre duas superfícies em contato, utilizando um tribômetro linear com célula de carga. O ensaio pode ser realizado em condições secas, molhadas ou com lubrificação, e com diferentes cargas normais (de 0,5 N a 50 N). O resultado é expresso como coeficiente de atrito (μ), sendo μ = F/N, onde F é a força de atrito e N é a força normal.
Ensaio de resistência ao escorregamento para pisos (pêndulo de atrito) – segundo ABNT NBR 13818 (cerâmica) e ASTM E303 – Simulamos a passagem de um calçado sobre a superfície molhada, medindo a energia perdida pelo atrito. O resultado é expresso como Valor de Resistência ao Escorregamento (SRV ou PTV), sendo que valores acima de 36 são considerados seguros para áreas molhadas.
Ensaio de rampa inclinada (método DIN) – conforme DIN 51130 (pisos) e DIN 51097 (pisos molhados) – Uma pessoa calçada com sapatos padronizados caminha sobre a superfície enquanto a rampa é inclinada gradualmente; o ângulo crítico de escorregamento determina a classe de resistência (R9 a R13, sendo R13 a maior resistência).
Ensaio de desgaste por deslizamento (abrasão) – segundo ASTM D4060 (Taber), ISO 4649 (borracha) e ABNT NBR 16507 (calçados) – Submetemos a superfície a um movimento de deslizamento com carga e abrasivo padronizados, medindo a perda de massa ou a alteração dimensional após um número definido de ciclos. Esse ensaio é essencial para avaliar a durabilidade de solados, pisos e revestimentos.
Ensaio de deslizamento com pin‑on‑disc (pino sobre disco) – segundo ASTM G99 e ISO 18535 – Utilizamos um pino ou esfera de material conhecido deslizando sobre um disco do material de interesse, com carga, velocidade e temperatura controladas. Medimos o coeficiente de atrito e a taxa de desgaste, fornecendo dados fundamentais para o projeto de componentes mecânicos.
Ensaio de deslizamento com variação de temperatura e umidade – em câmara climática, conforme ASTM D618 e ISO 291 – Realizamos ensaios de atrito e desgaste em condições de -20°C a +80°C e umidade de 30% a 95% RH, para avaliar a influência das condições ambientais no desempenho tribológico.

Avaliação e interpretação dos resultados – da segurança à durabilidade

Com base nos dados obtidos, nossos especialistas realizam uma análise detalhada e fornecem recomendações práticas para a seleção de materiais, a otimização de projetos e a prevenção de acidentes. A interpretação inclui:

Cálculo do coeficiente de atrito (μ) – para condições estáticas e dinâmicas – e comparação com valores de referência ou requisitos normativos – Para pisos, valores de μ ≥ 0,40 são recomendados para áreas molhadas; para embalagens, valores muito baixos ou muito altos podem afetar a processabilidade.
Classificação da resistência ao escorregamento para pisos – conforme DIN 51130 (classes R9 a R13) ou PTV (pendulum test value) – Indicamos se a superfície é adequada para áreas molhadas (cozinhas, banheiros, áreas externas) ou se requer tratamentos antiderrapantes.
Análise da perda de massa por desgaste – em mg ou em % de perda – e determinação da vida útil estimada do material – Isso permite prever o momento de substituição ou manutenção de componentes.
Identificação dos mecanismos de desgaste – análise visual e microscópica (MEV) da superfície desgastada para identificar abrasão, adesão, fadiga ou corrosão – Isso auxilia na compreensão das causas da falha e na proposição de soluções.
Comparação com requisitos normativos – confrontamos os resultados com as exigências de normas (ABNT, ASTM, ISO, NR‑17) e com as especificações de clientes – Emitimos um parecer conclusivo sobre a aprovação ou reprovação do lote.
Recomendações para melhoria – sugerimos alterações no material, na textura superficial, na geometria ou no processo de fabricação para aumentar a segurança ou a durabilidade – Isso auxilia na otimização do produto e na redução de custos de garantia.

Condicionamento ambiental e preparação das amostras

Para garantir a repetibilidade e a comparabilidade dos resultados, as amostras são preparadas e condicionadas de forma padronizada:

Condicionamento – as amostras são mantidas em temperatura e umidade controladas (23°C ± 2°C, 50% RH) por no mínimo 24 horas antes do ensaio – Isso garante a estabilidade dimensional e reduz a variabilidade dos resultados.
Limpeza das superfícies – as superfícies são limpas com solventes neutros para remover óleos, graxas e resíduos de processos anteriores – Isso evita falsas indicações de atrito.
Preparação de corpos de prova – para ensaios de desgaste, os corpos de prova são preparados com dimensões padronizadas e superfície representativa do produto final – A rugosidade e a textura são medidas e registradas.
Identificação e rastreabilidade – cada amostra é identificada individualmente com código único – Garantimos a rastreabilidade total de cada ensaio.
Fotografia e documentação – todas as amostras são fotografadas antes e após o ensaio para documentar a condição da superfície – Isso fornece evidências visuais para o relatório final.

Calibração, rastreabilidade e garantia de qualidade

Todos os ensaios de deslizamento são realizados sob a acreditação ISO/IEC 17025, com rastreabilidade metrológica e rigoroso controle de qualidade:

Calibração das células de carga e dos sistemas de medição de força – conforme ASTM E74 e ISO 7500‑1, com padrões rastreáveis ao Inmetro – Garantimos incerteza de medição inferior a 0,5% para a força de atrito.
Calibração de medidores de velocidade e deslocamento – com padrões de tempo e distância rastreáveis – A incerteza de medição é inferior a 0,1%.
Calibração dos equipamentos de desgaste (Taber, pin‑on‑disc) – com padrões de carga e número de ciclos rastreáveis – A incerteza na medição da perda de massa é inferior a 0,001 g.
Verificação com amostras de referência – testamos regularmente materiais padrão com comportamento conhecido (ex.: borracha padrão, filme de referência) para validar a precisão do sistema – Os resultados são monitorados por cartas de controle.
Comparações interlaboratoriais – participamos de programas de proficiência em ensaios tribológicos – Nossos resultados são periodicamente validados em âmbito nacional e internacional.

Conformidade com as normas brasileiras e regulamentações

Nossos serviços de ensaio de deslizamento apoiam a conformidade com as principais normas e regulamentações brasileiras:

ABNT NBR 13818 (Placas cerâmicas para revestimento) – Exige ensaios de resistência ao escorregamento.
ABNT NBR 14021 (Revestimentos de piso – Avaliação da resistência ao escorregamento) – Orienta sobre métodos de ensaio e critérios de aceitação.
ABNT NBR 16507 (Sapatos de segurança) – Determina a resistência ao escorregamento de solados.
NR‑17 (Ergonomia) e NR‑26 (Sinalização de Segurança) – Exigem que os pisos em locais de trabalho tenham aderência suficiente para evitar quedas.
ASTM D1894 e ASTM G99 – normas de referência internacional para atrito e desgaste – Adotadas para materiais plásticos e metálicos.
Normas de clientes específicos – como as exigências de montadoras automotivas, fabricantes de pisos e calçados – Adequamos nossos procedimentos aos requisitos particulares de cada cliente.

Relatórios e acreditação

Todos os ensaios são realizados sob a acreditação ISO/IEC 17025, com rastreabilidade metrológica e rigoroso controle de qualidade. Nossos laudos são reconhecidos pelo Inmetro, por órgãos de fiscalização estaduais e municipais, e por empresas certificadoras. Cada relatório inclui:

Descrição detalhada da amostra (material, textura, condição superficial, condicionamento).
Método de ensaio utilizado e condições (carga, velocidade, temperatura, umidade).
Resultados: coeficiente de atrito (estático e dinâmico), resistência ao escorregamento (PTV ou classe R), perda de massa por desgaste.
Gráficos de força de atrito versus tempo ou de perda de massa versus ciclos.
Fotografias da superfície antes e após o ensaio.
Análise comparativa com os requisitos normativos e conclusão sobre conformidade.
Certificados de calibração dos equipamentos e declaração de incerteza de medição.

Nossos relatórios fornecem a confiança necessária para a certificação de produtos, a aprovação de lotes e a garantia da segurança e durabilidade de seus materiais e componentes no mercado brasileiro.

Por que escolher nosso serviço de ensaio de deslizamento?

Entendemos que o comportamento de deslizamento é um dos fatores mais críticos para a segurança dos usuários, a eficiência de processos e a durabilidade de produtos. Nossa equipe oferece prazos ágeis, flexibilidade para ensaios em diferentes condições (carga, velocidade, temperatura, umidade) e interpretação prática dos resultados – não entregamos apenas números, mas orientamos sobre a adequação do material ao uso pretendido e as melhores soluções de engenharia para melhorar a segurança e o desempenho. Trabalhamos em estreita colaboração com engenheiros de segurança, projetistas, arquitetos e gestores de qualidade para desenvolver um plano de ensaio personalizado, garantindo que seus produtos atendam aos rigorosos requisitos do mercado brasileiro. Com equipamentos modernos, rastreabilidade metrológica e uma equipe altamente experiente, nosso serviço de ensaio de deslizamento é a escolha certa para quem busca precisão, confiabilidade e conformidade regulatória. Entre em contato para discutir suas necessidades específicas – criaremos um programa de ensaios sob medida para seus materiais, assegurando a segurança, a durabilidade e a qualidade de seus produtos.